如何有效減少模具使用中的磨損:折彎模具使用過程中的磨損幾乎是無法避免的,因?yàn)槟>唛L(zhǎng)期受到折彎壓力的作用必然會(huì)磨損。套用一句話“誤差是不可避免的,但是錯(cuò)誤是可以避免的?!笨赡苡迷谶@不太準(zhǔn)確,但是做到對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具的正確使用和養(yǎng)護(hù)能有效減少模具在使用中的磨損。比如正確安裝模具、規(guī)范使用模具、在多工件加工時(shí)盡量分散折彎壓力等都是減少磨損的有效措施。
在什么時(shí)候模具需要修磨:首先先看被折彎的工件是否正常?往往磨損嚴(yán)重的模具會(huì)使工件表面變得粗糙,有明顯的痕跡。對(duì)比工件被折彎后的角度,角度是否有較大偏差。再去直接觀察上下模,表面是否出現(xiàn)了劃痕,刮擦。出現(xiàn)這幾種情況的話,就要去修磨折彎?rùn)C(jī)模具了。注意:折彎?rùn)C(jī)模具的修磨時(shí)間間隔不宜太久,否則會(huì)縮減模具的壽命。這也是我在上一篇文章折彎?rùn)C(jī)模具的養(yǎng)護(hù)中所提到的問題“樣的使用周期和頻率大致相同的兩個(gè)公司其中一家的折彎?rùn)C(jī)模具卻多修磨了好幾次?!笨刂坪弥芷趯?duì)于工件的質(zhì)量,機(jī)床的負(fù)載和生產(chǎn)成本上都是相關(guān)的。
所以折彎?rùn)C(jī)模具的修磨并不是像我當(dāng)初所想的把刀磨鋒利,而更加體現(xiàn)出的是“修”這個(gè)字。所以廣大同行在使用折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,一定要關(guān)注折彎?rùn)C(jī)器和折彎模具的狀態(tài)。就像很多廠里的標(biāo)語“細(xì)節(jié)決定成敗”,而這些細(xì)節(jié)也是不能忽視的。
折彎?rùn)C(jī)模具制造的必須考慮要素
1. 鋁合金種類選擇:一般情況下,鋁合金的種類選擇必須尊崇以下幾個(gè)特性:
a.較強(qiáng)的高度;b.優(yōu)良的流動(dòng)性;c.晶粒細(xì)小;d.氣孔傾向較小。
2. 收縮率的確定:收縮率的實(shí)際大小關(guān)系到折彎?rùn)C(jī)模具的精度,與制品的形狀形成存在密不可分的關(guān)系,科學(xué)操作的要求是模具制造廠與滾塑生產(chǎn)廠之間能否形成密切的配合。
3.毛坯鑄造:毛坯表面是否存在氣孔,一直是滾塑界非常關(guān)注的重大問題,氣孔一旦產(chǎn)生即意味著操作宣告失敗,折彎?rùn)C(jī)模具廠,毛坯表面的質(zhì)量的保護(hù)是行業(yè)科研主題之一。
4. 模具加工過程從木模就開始采用加工中心進(jìn)行加工,這樣做可以有效地的保證壁厚均勻,之后經(jīng)過CNC加工和電火花加工,再經(jīng)鉗工拋光、制作皮紋和噴涂特富龍等諸多工序,進(jìn)而完成整個(gè)折彎?rùn)C(jī)模具的生產(chǎn)過程。折彎?rùn)C(jī)模具的制造從來都不是一蹴而就的,而是經(jīng)過很多的精心步驟完成,否則這些折彎?rùn)C(jī)模具很難再保證極佳的質(zhì)量。
關(guān)于折彎?rùn)C(jī)模具的制造設(shè)計(jì)相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí),折彎?rùn)C(jī)模具銷售,從選料開始到后的加工成件等一系列過程。一:選料:折彎?rùn)C(jī)模具的使用的材料可以分為6CrW2Si、Cr12MoV 42CrMo ( SKD11)、9CrSi、T8、T10、W18Cr4V、W6Mo4V2、W18Cr4V、 H13K、HMB、LD等鋼料制造的,折彎?rùn)C(jī)模具,大都耐磨度高、密度高。淬火的硬化指標(biāo)為HRC:52°-56°之間,±公差是002。生產(chǎn)廠家根據(jù)需要選擇不同的型材,大多數(shù)情況下使用T10都可以滿足制件的要求,也是我們大多數(shù)用戶選擇的材料,其硬度高不容易變形,折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)廠家,價(jià)格上也具有很大優(yōu)勢(shì)。二:使用鋸床切割:用鋸床把模具材料切割成需要的長(zhǎng)度。例如材料本來長(zhǎng)是1000,我們需要使用的是預(yù)定是880,就要用鋸床先來進(jìn)行切割。三:銑床加工或者龍門刨。第四步:磨床上精度加工。第五步:真空熱處理,也就是淬火。第六步:折彎?rùn)C(jī)模具測(cè)試。 只有經(jīng)過以上重重的加工步驟以后,我們才可以制作出精致的制件,后經(jīng)過檢驗(yàn)合格以后出廠。
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